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ステンレスtigパルス溶接について

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今回は、弊社でのtig溶接時のパルス溶接について Chat GPT と一緒に説明したいと思います。

まずは、tig溶接から
「Chat GPT君 tig溶接について説明お願いします!」

TIG溶接とは、非常に正確で高品質な溶接プロセスの一種です。TIGは、Tungsten Inert Gasの略で、タングステン電極と不活性ガスを使用して溶接を行います。以下にTIG溶接の特徴と手順について説明します。

特徴:
  • 高品質で、美しい仕上がりが得られる。
  • 熱影響が少ないため、溶接材料の変形が少ない。
  • 電極を直接材料に接触させないため、材料への汚染が少ない。
  • 一般的に、厚さが0.5mm以上の材料に使用される。
手順:
  1. 材料の表面を清掃して酸化物や汚れを除去します。これは、ステンレス鋼やアルミニウムなどの反応性の高い金属に特に重要です。
  2. TIG溶接機の電極とガスフローを設定し、不活性ガスを準備します。一般的に、アルゴンまたはヘリウムが使用されます。
  3. 溶接金属の端にタングステン電極を持っていき、不活性ガスを噴出して周囲を保護します。
  4. 溶接金属に対して、タングステン電極から電流を流します。電流の強さは、材料の種類や厚さ、溶接位置に応じて調整します。
  5. タングステン電極を移動させながら、溶接金属を溶接します。電流が流れている間、不活性ガスが周囲を保護し、酸素や窒素などの不純物が入り込まないようにします。
  6. 溶接が完了したら、電流を切り、不活性ガスを噴出して周囲を冷却し、冷たくなるまで待ちます。
以上がTIG溶接の基本的な手順です。TIG溶接は、正確で高品質な溶接が必要な場合には必須の技術です。

なるほどぉ〜
素晴らしい説明ですねぇ〜^ – ^

なんだか、高品質で良さそうですねぇ〜
では、ちょっと溶接風景(パルスtig)を見てみてパルス溶接について説明してもらいましょうか。



「Chat GPT 君 パルス溶接の説明お願いできる?」

パルス溶接は、通常の連続溶接よりも高品質な溶接を実現するための方法です。パルス溶接のポイントは以下の通りです。
  1. 適切な電流:パルス溶接では、溶接時に短時間の高電流パルスを使用します。適切な電流レベルを設定することが重要であり、材料の種類や厚さ、溶接位置などに応じて調整する必要があります。
  2. パルス周波数:パルス周波数は、パルス溶接において最も重要なパラメータの1つです。適切な周波数を設定することで、高品質な溶接を得ることができます。材料の種類や厚さ、溶接位置に応じて、周波数を調整する必要があります。
  3. パルス幅:パルス幅は、電流がフラット部分に戻るまでのパルス時間を指します。適切なパルス幅を設定することで、均一で一定の溶接ビードを得ることができます。
  4. ベース電流:パルス溶接では、ベース電流と呼ばれる低い電流レベルも設定する必要があります。ベース電流は、パルス電流との違いを作り出し、溶接金属に応力を与えることができます。
  5. シールドガス:パルス溶接では、シールドガスが必要です。シールドガスは、電極と材料を保護するために使用されます。適切なガス流量を設定することで、高品質な溶接を得ることができます。
以上のポイントに留意しながら、適切なパルス溶接パラメータを設定することで、高品質な溶接を実現することができます。

これはすごい!!
tig溶接でも溶接品質は良いのに、さらに高品質なんですね!

弊社では、溶接する際には材料・要求強度等に応じてパルス機能を使って
入熱管理を行いながら溶接していきますので、溶接後においても安心してお使いいただけます。

 

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